冷热通道解决方案是响应“机房节能减排,推进绿色新机房”应运而生,主要用于类似IDC数据中心机房散热量极大的机房使用,起到精确送冷风的效果。由两个机柜矩阵组成。传统机房冷气得不到有效控制,冷气乱窜,导致机房布分环境很冷、机柜内部很热。冷通道机柜将输送到机柜内部的冷气以最节约有效的方式全部输送给散热设备,机柜内的热量沿制定方向输送出机柜。
用于访问管理和侧面气流遏制的通道封闭门。门应具有良好的密闭性,活动性,并可以观察到通道内的实时情况。
用于顶部气流遏制的顶窗。顶窗应具有良好的阻燃,隔热,透光性,并满足易于安装,易于维护的特点。
安全管理功能。冷通道具有温度,湿度,烟雾感应检测系统,以及相应的声光报警,短信息报警,以及门磁控制功能。
一、整体效果
二、整体效果系统的基本原理和功能
冷通道封闭可以有效地使地板下送出的冷风全部用于设备散热,大幅减少风量和冷量的损耗,而最终大幅提高制冷的效率。从整个机房的气流组织来看,有效地避免了传统机房中冷热空气混合,冷空气短路,以及远端机柜由于压降问题机柜顶端设备无足够冷量用于散热,而最终产生的局部热点问题。
三、方案特点及优势
1.高密模块化
一体化集成机柜系统、供配电系统、制冷系统、监控系统、消防系统和综合布线系统,高集成设计,提供完整的解决方案,为企业提供一站式数据中心解决方案;
精准送风技术的采用,使机柜支持IT设备的无缝摆放,42U机柜可实际支持42U的IT设备,在空间利用率上是传统机房机柜的3倍(传统机房由于送风不均匀以及风量难以保证的问题,42U机柜一般只使用了15U左右);
单柜最大支持铭牌功率15kw,满足客户不同业务需要;
配电的高密度以及机柜空间的高利用率,使模块化数据中心具有占地面积小的优势。
2.低成本和低能耗
采用行间级空调可直接安装在楼宇水泥地面上,无需架空地板,减少外配套工程;冷通道封闭,从而减少了气流压力损失和冷空气的泄漏损失,提高了冷量的利用效率;
3.高可靠性和安全性
门禁系统避免无关人员进入;
“智能机柜”设计,实时监测“机柜温度场”,避免局部热点的出现;
内部集成了消防系统,无需进行消防申报,且安全可靠;
配电采用双回路供电,实现冗余设计;
强电与弱电分别从不同出口进出线,减少电磁干扰;
4.快速灵活部署
模块化设计,可以按需建设,分步实施,并且可以根据需求,按照不同负荷和不同应用独立设计、独立运行,有效降低了机房的复杂性,降低了建设和运营成本。(传统机房建设必须一步到位,将全部基础设施一次性全部投入,而且对于二次扩容和改造几乎不可能;这就给运营成本带来压力;另外IT技术日新月异,技术的进步必然对环境提出新的要求,所以机房的升级和改造必须在建设初期考虑预留,因此又给建设带来了不必要的复杂性和成本提高)。
支持按需建设,后期扩容时,模块化机房与辅助设施均可按模块的形式进行扩展;
建设周期在100天以内,且可以根据需要搬迁。去工程化设计使得数据中心建设设备化、快速化、个性化成为可能;
依据机房尺寸和单柜功耗,可灵活选择单排和双排,满足扩容要求;
适配企业web和内部业务,IT机柜内灵活安装服务器、存储、网络设备;
网络柜与走线槽等集成在模块中,网络灵活部署;
5.完善的监控
采用嵌入式网络型监控设备,辅于传感器,组建功能完备的监控管理系统。
可通过多种传感器、采集器,实现对机房内各功能模块的不间断监控,监控功能包括供配电监测、UPS监测、空调设备监测、微环境温度监测、机房漏水监测、视频监测、门禁管理、消防系统监控、报警功能、远程管理等;
监控系统支持web访问,轻松实现远程监控和管理各功能模块。
四、冷热通道封闭解决方案简介
专为机柜数量在10个以下的微模块方案设计,具有集中散热,高能效比的特点:冷风与热风在机柜中进行隔离循环,机柜内部设备的散热无需与机房周边环境进行热交换,制冷效率高,同时不受周边环境的影响根据用户机房面积及需求情况;布局:机柜+列间空调+冷热通道封闭,既节能又可以减少设备占地空间,具体机房布局如下:
1、机房平面图
单柜布局图(俯视图)
实际效果图
2、方案主要特点:
端到端的一体化解决方案
——完整的供配电、制冷、机柜、消防、监控产品 ,各组件之间无缝集成,确保了解决方案的高可靠性、高安全性、高能效;
快速部署 IT 资源以支撑业务快速的发展
——无需建设机房,快速部署。工厂预集成,在供应链环节对机柜、UPS、配线、监控、制冷设备进行了预安装,最大限度的降低了现场的硬件安装时间,提升部署速度,降低交付难度;
智能管理,维护简单,减少技术人力的投入
——无人值守,实现 365 天7X24 小时统一以及智能人性化管理,快速故障定位和问题处理;
全封闭设计,节能运行
——与传统机房方案比较,因空调采用靠近热源冷却方案,综合能耗降低 30%以上;
噪声低
——全封闭设计,前门采用双层钢化玻璃板,选用低噪音EC 风机机组噪声低,可放置办公区。